深圳流水线分享之编排的平衡性
1、编制效率
生产流水线上生产两件产品之间的间隔时间或产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间称为生产流水线的节拍时间。节拍是体现了流水线工作效率的高低，是决定流水线的生产组织、工序编排、人机定额的关键指标。编制效率通过平均节拍和瓶颈工时计算而来，计算公式如下图所示。编制效率是衡量瓶颈工时差异大小的一个很有用的指标，流水线编排的越均衡，编制效率越大。
计算编制效率需要每一个员工的操作时间数据，计算有两种：一是用产品的标准加工时间计算理论上大概的编制效率；另一个是实际测量员工的实际加工时间进行计算。一般服编制效率达到85%以上的流水线才是较好的,否则流水线编排平衡性较差。
2、日产量
班组长都会根据小组的实力和产品的生产时间制定流水线的目标产量，但实际上流水线的实际产量和目标产量总是存在偏差，这种偏差则能间接反应流水线的平衡性。只有平衡性好的流水线才能做到每天均衡的产出，产量波动小。
3、在制品数量
每个员工机位上的在制品数量可以直接的衡量流水线堵塞问题的重点位置，当组长看到流水线上某个工位出现堆积时，就要考虑产生堆积的原因了，并及时做出调整，使流水线畅通。一般当流水线正常运转时，每个工位需要储存一定数量的半成品，储存的过多或过少，都会带来流水线员工等待、半成品积压等浪费。
对于一个平衡性好的流水线而言，除了换款、一个产品开始和结束的时间，每天的半成品数量应该是趋于稳定的，否则会造成半成品库存量增大，产品的质量和产量都无法得到保证。如下图所示，为两个组每天的半成品库存状况，明显11组的半成品过多，且波动较大，这时组长就该去寻找原因和方法进行调节。
4、工序日产量
要达到流水线的平衡，必须保证产品每个工序的产量变化都是同步的，且波动越小越好，这样就表明流水线的瓶颈差距不大。这要求班组长在进行流水线编排时充分考虑流水线工人的技能水平和综合素质。可用工序产量平衡率衡量工序日产量的波动。工序产量平衡率=平均工序产量/产量最大的工序产量。
5、员工效率
员工效率=员工的实际产量/员工目标产量。有的企业通过一些辅助型软件可以时刻显示每个员工的效率，即同目标产量的差距，班组长可以通过这些分析的数据，观察每个员工的生产状态，以便及时进行调整。从而达到生产的平衡。如下图所示，流水线的平衡性通过员工效率很清晰的体现出来。
维持缝制流水线的平衡不仅可以减少单件产品的工时消耗，减少工序的在制品，降低成本；而且还有助于提高生产应变能力，实现良性生产。管理人员根据企业的实际状况选择最适合的衡量方法，进行分析，以达到找出问题、改善问题的目的。
